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切削液对切削加工的作用大体分为两种即润滑和冷却。
使用切削液后,切屑、工件与刀面之间形
成完全的润滑油膜,成为流体润滑摩擦,此时
摩擦系数很小。实际情况是属于边界润滑摩
擦,其摩擦系数大于流体润滑,但小于干摩
擦,起到了一定的润滑作用
冷却作用主要靠热传导带走大量的切削
热,从而降低切削温度,提高刀具寿命;减少
工件、刀具的热变形,提高加工精度;降低断
续切削时的热应力,防止刀具热裂破损等,起
到了冷却作用。常用的冷却液有以下几种。
①非水溶性切削液
切削油(铣)、固体润滑剂,非水溶性切削
液主要起润滑作用。
②水溶性切削液
水溶液(钻)、乳化液(磨),水溶性切削液
有良好的冷却作用和清洗作用。
③油性添加剂。用以改善在较低温度下
切削液的润滑性能。
④极压添加剂。比油性添加剂能耐较高
的温度。
⑤表面活性剂。由于表面活性剂分子的
极性基团和非极性基团可分别溶于水和油,
从而把水和油连接起来,即起到乳化作用;此
外还能吸附在金属表面上形成润滑膜起润滑
作用。
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